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            差压式全自动过滤机


差压式全自动过滤机:
过滤机原理:
  1. 过滤机是由减速装置、过滤元件、进出水管、筒体、排污装置、转轴、排污管、控制柜等部件组成。过滤元件由多个独立的不锈钢小滤筒组成,通过转轴连接的排污

装置可在与减速机的作用下旋转,管径与小滤筒下端的进水口一致,它的下管口与排污管相连。排污装置旋转,可与下滤筒相连。
过滤机在正常工作时,原水进入过滤元件的各个小滤筒,过滤后,污物留在小滤筒内部,清洁的水流入清水腔,经出水管进入下游。
过滤机在过滤状态下,借助少量清洁的滤后压力水回流,逐个冲洗小滤筒来完成清洗工作,这时,过滤机能够边过滤,边清洗,实现不停机清污、排污。其具体工作过程是:当过滤机需要清洗排污时,启动减速机,打开排污阀,排污装置经过转轴同减速机输出轴一起低速转动,当转到小滤筒下方时,排污装置的上管口与该小滤筒相通,此时该小滤筒的进水口被堵住,在单元内部产生负压,过滤机内部清洁的压力水回流,冲洗该小滤筒,污水通过排污管经排污阀排出。在此过程中,其他小滤筒仍然进行过滤工作,排污装置旋转一圈,每个小滤筒就完成了一次过滤、滤网清污2种运行工况的切换,清污工作结束后,排污阀关闭,减速机停机,排污装置停止旋转。
过滤机的控制机构是依靠压差控制器和电气控制箱来实现。
过滤机的反冲洗执行机构是由电机、减速机及电动排污阀来完成的。
构造及工作原理图
二、过滤机特点
1.保证有足够的过滤能力。 该过滤元件的有效过滤面积是过滤机进出水口公称通径面积的4倍以上,根据流体力学知识,水通过滤网,其压力损失与滤网的有效过滤面积的平方成反比,可见,在其他条件相同的情况下,增大过滤面积,压力水通过滤网时的水压损失大大减小。较大的有效过滤面积,保证了设备足够的过滤能力。
2.应提供足够的水压
由于过滤网在正常过滤工况的水流方向与其被清水回流冲洗工况的水流方向相反,在过滤机内部水压达到0.25MPa 以上时,冲洗效果就很明显,设备提供足够的压力。
3.根据询价方的要求提供相应过滤精度的滤网,不致造成管道堵塞。
4. 提供的电气控制箱,可实现过滤机的自动/手动控制功能。
5.过滤机设以下三种控制方式:
a、定时启动(自动):通过定时排污时间继电器自动控制滤网电动机和电动排渣阀的开启,实现定时自动启动和排污。
b、差压启动(自动):通过差压控制器自动控制滤网电动机和电动排渣阀的开启,实现差压自动启动和排污。
C、手动:通过现场操作电气控制箱上的控制开关手动控制滤网电动机和电动排渣阀的开启,实现现地手动启动和排污。
6.提供的设备在线清洗,运行性能稳定
排污装置在清污过程中,其管口只能同时对正单个或2个滤筒,并形成回流通道,其余的滤筒仍然处在正常的过滤工况,这样,运行的过滤机保证在清污时在线进行不间断供水;而且过滤机在清污时被清洗的滤筒面积与工作滤网面积相比,比例很小,清洗工作时耗水量很小出水口水压波动就很小,设备运行性能平稳。
7.解决转动机构易被杂物缠绕、卡死的问题:
排污装置转动力矩小,摩擦力小,不易卡死.在过滤机进行排污工作时,滤网等均固定不动,仅由转轴带动排污装置转动,而排污装置的重量很小,转动力矩也很小,转速慢, 转速为1.2r/min,而且其外形尺寸小,回转半径小,因此排污装置转动时,不容易被泥沙,漂浮物杂质等卡住、卡死。
8.检修维护方便
设备有各部件的检修孔,通过检修口可方便对设备各部件进行检修维护,能在不解体过滤机的情况下方便地将滤网取出进行清洗更换,无需用起吊装置就可进行。

差压式全自动过滤机价格表

 
序号 口径 流量(m3/h) 筒体直径 电机功率 排污口
1 DN80 80 DN700 0.55Kw DN80
2 DN125 100 DN700 0.55Kw DN80
3 DN150 150 DN700 0.55Kw DN80
4 DN200 200 DN700 0.55Kw DN80
5 DN250 350 DN700 0.55Kw DN80
6 DN300 500 DN700 0.55Kw DN80
7 DN350 700 DN900 0.55Kw DN100
8 DN400 900 DN900 0.75Kw DN100
9 DN450 1200 DN1200 0.75Kw DN100
10 DN500 1500 DN1200 0.75Kw DN100
11 DN600 2000 DN1600 0.75Kw DN125
12 DN700 2800 DN1600 0.75Kw DN125

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